Производство стеклопластика

Стеклопластик – технология изготовления

Синтетические полимеры, стекловолокно, модификаторы, пигменты – основа для изготовления стеклопластика или стеклокомпозита. Стеклонити являются элементами армирования, придавая изделиям легкость в сочетании с прочностью. Полимеры, использующиеся в качестве связывающих компонентов, обеспечивают защиту готового материала от воздействия внешних агрессивных сред, образования коррозийных процессов.

Чтобы придать материалу особые качества добавляются модифицирующие вещества. Для придания определенного декора используются красители. Благодаря легкости конструкций из стекловолокна, высоких прочностных параметров, стеклопластиковые изделия служит незаменимым материалом для декорирования, отделки фасадов домов, воплощения смелых архитектурных стилевых направлений. Для заказа и покупки высококачественных стеклокомпозитных материалов обращайтесь в компанию «ДекорПластик», мы находимся в Москве.

 

Особенности подбора свойств компонентов при изготовлении стеклопластика

В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться стеклопластиковая продукция, производится подбор наполнителей и связывающие составляющие. Для создания фасадного декора используется:

  • гелькоут в качестве защитно-декоративного покрытия;
  • как связка применяется полиэфирные смолы;
  • стеклянная фибра, вуаль, стекломат, бальза, ровинг выполняются армирующие функции.

Для стеклокомпозитнных конструкций, находящихся под большими статическими нагрузками, при изготовлении стеклопластика применятся высокопрочные и высокомодульные стекловолокна.

 

Технология изготовления изделий из стеклопластика

Стремительное развитие технологических методик расширяют возможности по производству изделий из стеклопластика. В нашей компании применяются технологии:

  • Для изготовления конструкций крупных размеров проверенным способом является ручная открытая формовка. Достоинством такого технологического метода является простота, экономичность, возможность создать конструкцию любого размера, формы, конфигурации.
  • Применение вакуумной инфузии обеспечивает получение композита путем формовки в вакуумной среде. Благодаря этому технологическому приему удается механизировать производственный процесс, создать благоприятные условия труда и повысить качественные параметры полученного материала.
  • Инжектирование в закрытую среду полимерной эфирной смолы. При этом минимизируются отходы, отсутствуют воздушные включения, сокращаются временные ресурсы в процессе производства.
  • Простые и недорогие стеклопластиковые элементы изготавливаются испытанным временем методом – напылением, когда приготовленная масса помещается в специально созданную матрицу, где она и застывает. Преимущества способа – низкая себестоимость продукции.
  • При производстве мелкосерийных и крупноформатных элементов применяется способ пропитки под давлением конкретной величины.
  • Прочные, устойчивые к механическим воздействиям и нагрузкам стеклокомпозитные фрагменты получаются методом прямого горячего прессования.

 

Характеристики стеклопластика

Применение различных методов, технологий, позволяет производить стеклокомпозит с характеристиками:

  • величина плотности составляет 1800-1900 кг/м;
  • стойкость к воздействию агрессивных внешних сред;
  • теплопроводность – 0,75 Вт/м*градус при 20-ти градусов Цельсия;
  • величина удельного предела прочности – 89-94 м.

Для покупки высококачественных стеклопластиковых изделий для создания архитектурных, декоративных  элементов фасада обращайтесь в компанию «ДекорПластик».